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Máquina de solda seletiva de quatro tecnologias inovadoras para sistema de pote de solda

Detalhes do produto

Lugar de origem: JIANGSU

Marca: YUSH

Certificação: CE Mark

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1 grupo

Preço: business negotiation

Detalhes da embalagem: pacote de madeira

Tempo de entrega: 3 dias a 7 dias

Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Habilidade da fonte: 25 ajustados/grupos pelo mês

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Realçar:

Máquina de solda seletiva 316 SS

,

máquina de solda seletiva marca CE

,

máquina de solda seletiva PCB

Critérios de teste:
Simule o processo normal de produção de chapas
Temperatura do forno de estanho:
260 ℃
Largura do pico:
400 mm
Altura da onda:
8mm
Tempo de teste:
8h
Característica:
Sistema de software avançado
Critérios de teste:
Simule o processo normal de produção de chapas
Temperatura do forno de estanho:
260 ℃
Largura do pico:
400 mm
Altura da onda:
8mm
Tempo de teste:
8h
Característica:
Sistema de software avançado
Máquina de solda seletiva de quatro tecnologias inovadoras para sistema de pote de solda

Um.O uso do bico de pulverização e a posição vertical do fluxo de solda por pulverização do PCB melhorarão a uniformidade e a penetrabilidade.

 

O spray de placa PCB vertical (com sistema de otimização de caminho)

A. O uso do bico de pulverização e o posicionamento vertical permitirão que o fluxo de solda no PCB seja distribuído de forma mais uniforme, melhor desempenho de umedecimento dos furos e melhor a aderência do metal de solda.

 

Máquina de solda seletiva de quatro tecnologias inovadoras para sistema de pote de solda 0

 

Método de fluxo de solda tradicional Novo método de fluxo de solda

 

B. O sistema de otimização do caminho garante a uniformidade do revestimento de fluxo quando pulverizado pela segunda vez.

 

Máquina de solda seletiva de quatro tecnologias inovadoras para sistema de pote de solda 1

 

C.Sistema de software avançado, o PCB será ajustado automaticamente de acordo com a velocidade do transporte.

 

Máquina de solda seletiva de quatro tecnologias inovadoras para sistema de pote de solda 2

 

Dois.O uso de recipiente de solda de ferro fundido com revestimento cerâmico pode aumentar a vida útil do recipiente de solda.

Novo pote de solda de ferro fundido anti-corrosão.

 

O comportamento de corrosão da pesquisa de materiais de pote de solda de onda sem chumbo (Harbin Institute of Technology 2006 Tópicos de pesquisa de candidatos a mestrado),

 

  Tamanho do recipiente de solda Espessura do recipiente de solda Vida (anos) 8 horas/1 dia
316 Aço inoxidável 1165×480×265mm 3mm ≥1
Titânio 3mm ≥5
Ferro fundido resistente ao calor 10 mm ≥8

 

Máquina de solda seletiva de quatro tecnologias inovadoras para sistema de pote de solda 3   1. Recipiente de solda de ferro fundido.   2. 5 anos de substituição,

 

1. A espessura da parede de ferro fundido do pote de 10 mm resiste à deformação sob calor.

2. O ferro fundido contém grandes quantidades de grafite e tem baixa umidade, o que reduz o efeito da corrosão.O revestimento cerâmico melhora a resistência à corrosão e a suavidade da superfície;aumentar a vida útil do pote de solda.

 

Três.Dispositivos que usam novo canal e bocal reduzem a quantidade de oxidação, reduzindo efetivamente os custos operacionais.

 

Dispositivo de abaixamento de escória de óxido.

Características de formação de escória de óxido de solda de onda sem chumbo e melhorar as medidas de processo (Harbin Institute of Technology 2007 Tópicos de pesquisa de candidatos a mestrado)

 

Fatores influentes para o nível de oxidação:

A oxidação da solda pode ser causada por muitos fatores diferentes, alguns são incontroláveis, como a alta temperatura da solda.Outros fatores podem ser controlados usando medidas mecânicas, como vazão, queda, seção transversal, pulverização de fluxo etc.

 

Quantidade de Oxidação = f (quantidade de gota, área de contato, coeficiente de velocidade, coeficiente de temperatura) quantidade variável: quantidade de gota, velocidade, área de contato Quantidade fixa: temperatura de solda:

 

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Medidas específicas para reduzir a oxidação.

 

1. Ao controlar a vazão do pico, reduzindo a queda, limitando a área de contato e encurtando o caminho do movimento, podemos efetivamente reduzir a oxidação e eliminar a quantidade de vincos produzidos.Podemos evitar a geração de óxido preto usando rotação dinâmica para isolar o oxigênio.

2. Ajuste a largura do bocal de acordo com a largura do PCB, reduzindo efetivamente a oxidação da solda.

 

Máquina de solda seletiva de quatro tecnologias inovadoras para sistema de pote de solda 5

 

Relatório de teste de resíduos de oxidação.

Critérios de Teste∶

Simule o processo normal de produção de chapas

Temperatura do forno de estanho: 260 ℃

Largura do pico: 400mm

Altura da onda: 8mm

Tempo de prova: 8h

 

Máquina de solda seletiva de quatro tecnologias inovadoras para sistema de pote de solda 6

 

Liderando a indústria com baixo custo operacional como fornecedor de equipamentos de solda por onda.

 

Máquina de solda seletiva de quatro tecnologias inovadoras para sistema de pote de solda 7

 

  China Em outro continente
Modelo Sudeste marca chinesa Famosa marca americana Marca famosa da Alemanha
Largura da onda (mm) 400 400 600 500
Quantidade de escória kg/8h <2 4 8 8

 

Four.Use do novo impulsor e design de passagem aumentam a suavidade do pico.

Tecnologia para controlar a suavidade do pico.

UMA.O bocal, a passagem e a estrutura do impulsor afetam diretamente a suavidade do pico.

 

Máquina de solda seletiva de quatro tecnologias inovadoras para sistema de pote de solda 8

 

B. A suavidade do pico pode ser controlada dentro de 0,5 mm.

Nota: O valor medido real do testador de desempenho de solda por onda da Alemanha está dentro de 0,2 mm.

 

Design de software amigável.

1.Bom gráfico demonstrativo como interface facilitando a operação;

2.A função de consulta adicional do SPC resulta em um controle mais eficiente do processo de produção e garante um desempenho mais estável.

3.Inclui informações de resolução de problemas, problemas comuns e soluções em software que ajudam a reduzir o custo de treinamento.

 

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A vantagem do pré-aquecimento misto.

1.O pré-aquecimento IR pode aumentar a temperatura rapidamente e o pré-aquecimento do ar quente pode aumentar a uniformidade da temperatura.

2. O pré-aquecimento IR da mistura e o pré-aquecimento do ar quente não só aumentam a temperatura, mas também aumentam a uniformidade da temperatura.

3.Mixd pré-aquecimento vai especialmente bem com fluxo de água-soludo.

 

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Dispositivo de pulverização seletivo parcial incorporado.

1.Motor de passo se move na direção do eixo X e Y para atingir a pulverização de fluxo seletivo parcial.

através da correia síncrona, fuso de esferas e trilho de guia linear.

2.Excelente bocal de pulverização pode realizar spot-spray, line-spray e retângulo-spray.

3. Controlado por PC + placa de controle de movimento, resposta rápida, alta precisão, programável e amigável Ul.4. Adequado quando a área de pulverização está abaixo de 50% da área total, o que pode economizar fluxo em mais de 50%.

 

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Dispositivo de carregamento parcial de nitrogênio do pote de solda.

1. A unidade de liberação parcial de nitrogênio pode ter uma quantidade mínima de nitrogênio para criar alta concentração de nitrogênio ao redor da onda.

2. O uso de tubo nanoporoso de aço inoxidável libera o nitrogênio de maneira uniforme e em alta concentração

3. Os 3 medidores de vazão controlam os 3 tubos de nitrogênio com taxa de consumo de 15m3/h e a concentração de nitrogênio ao redor o bocal é de cerca de 1000ppm.

4.Não suporta detecção online de concentração de nitrogênio.

 

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