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                                                                                                                                                                                                                Máquina automática de espelhamento SMT, Máquina de junção de linhas de produção SMT, Máquina automática de emolduramento inteligente
                              

Modo:	Sistema inteligente de recebimento de materiais	Proibição de erros de valores de medição:	Determinação automática do valor
Eficiência de alimentação:	Anos 60/tempo	CHANCE:	mais de 97%
Controle de Qualidade:	Prevenção eficaz Rastreamento preciso das denúncias

Modo:	Sistema inteligente de recebimento de materiais
Proibição de erros de valores de medição:	Determinação automática do valor
Eficiência de alimentação:	Anos 60/tempo
CHANCE:	mais de 97%
Controle de Qualidade:	Prevenção eficaz Rastreamento preciso das denúncias

Máquina de empalhe automático à prova de erros inteligente na linha de produção SMT

Máquina de Emenda Automática à Prova de Erros de Alta Qualidade/Alta Eficiência para Linha de Produção SMT

Comparado com a coleta manual de materiais por equipamentos inteligentes, os resultados dos testes são comparados da seguinte forma:

Modo	Sistema inteligente de recebimento de materiais	Artificial	Benefício
Prova de erros de valor de medição	Determinação automática de valor	nenhum	Operação manual: leitura de código + coleta manual de materiais (medição manual de materiais a granel, sem registro) Operação do equipamento: leitura de código + medição automática + julgamento automático + recebimento automático de materiais (registro de medição real, não pode ser modificado)
Eficiência de alimentação	60s/vez	95s/vez	Manual: Se a distância não for bem controlada, é fácil alarmar. Leva muito tempo para coletar materiais, e as mãos do operador ficam doloridas e propensas à fadiga. Equipamento: Posição precisa da interface de encaixe, botão de rebobinamento elétrico embutido, rebobinamento rápido, sem fadiga
chance	Mais de 97%	65%	Tomando 32 linhas como exemplo, assumindo que cada linha recebe materiais 100 vezes em média, o recebimento manual de materiais e o alarme ocorrerão 1024 vezes por dia (calculado em 12 horas)
Controle de qualidade	prevenção eficaz Rastreabilidade precisa de relatórios	Sem registros, erros não podem ser rastreados	Através da verificação do código de barras, o operador pode efetivamente impedir que o operador pegue o material errado e, em seguida, através da medição válida ou detecção de comparação de serigrafia, a situação em que o código do material não corresponde ao objeto real pode ser eliminada. Controle efetivamente o processo de gerenciamento de qualidade da linha de produção e registre e relate a produção na linha de produção, o que desempenha um grande papel na rastreabilidade da qualidade
Relatório de Teste	Gerado automaticamente	sem registro	O processo de operação do equipamento é registrado em tempo real e fornece rastreabilidade dos dados medidos, sem a necessidade de testes aleatórios ou retenção de amostras.
Treinamento de indução	Comece em meia hora	Meio mês qualificado	Não dependente de mão de obra qualificada

Resumo dos requisitos

Comparada com o método tradicional de alimentação manual, a máquina de emenda automática de materiais à prova de erros é simples de operar e pode gerar automaticamente um relatório de alimentação através da prova de erros de código de barras, medição em tempo real e comparação de serigrafia. Isso torna o controle de qualidade mais seguro e evita o risco de erros em lote. Melhorou a eficiência da produção e aumentou a capacidade de produção. É propício para a otimização e gerenciamento do processo de produção da linha de produção e reduz os custos de gerenciamento de mão de obra;
De acordo com o status atual da produção da fábrica, cada linha de produção de via dupla precisa ser equipada com uma, o que pode reduzir um operador de produção e minimizar os riscos de produção. Ao mesmo tempo em que economiza pessoal, melhora efetivamente a eficiência da produção e resolve os problemas de treinamento de gerenciamento causados pela mobilidade do pessoal.

Cálculo do ROI

Cométodo de contraste	Número de materiais incorretos/mês	Perda de material único errado (yuan)	Perda total de materiais incorretos (yuan)
	0
Artificial	2	8000	16000

Máquina de empalhe automático à prova de erros inteligente na linha de produção SMT 0

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